Negli impianti industriali lo scambiatore di calore gioca un ruolo cruciale: permette di trasferire energia termica tra due fluidi senza che questi vengano a contatto diretto. Una scelta accurata del componente consente di migliorare l’efficienza produttiva, ridurre i consumi energetici e aumentare la sicurezza operativa.

Ma quali sono i criteri fondamentali da considerare quando si seleziona lo scambiatore di calore più adatto? Prosegui la lettura dell’articolo per saperne di più.

Tipologie di scambiatori di calore

Non tutti gli scambiatori sono uguali: esistono diversi modelli, ciascuno con applicazioni specifiche. 

scambiatore di calore

  • A fascio tubiero: robusti e adatti a pressioni elevate. Perfetti per l’industria chimica e petrolchimica.

  • A piastre: compatti, facilmente ispezionabili e ideali quando è richiesta una manutenzione frequente.

  • A doppio tubo: semplici e affidabili, indicati per portate ridotte.

  • Speciali su misura: progettati per processi unici e condizioni particolari.

La scelta dipende quindi dal settore e dal tipo di processo produttivo.

Scambiatore di calore: parametri tecnici da valutare

Prima di progettare o installare uno scambiatore, è essenziale raccogliere dati precisi.

Come temperatura e pressione di esercizio dei fluidi coinvolti, portata volumetrica o massica, proprietà chimico-fisiche dei fluidi (aggressività, viscosità, presenza di solidi), efficienza di scambio termico desiderata, materiali compatibili (acciaio inox, leghe speciali, ecc.).

Un’analisi accurata di questi parametri consente di evitare problemi di corrosione, inefficienza o guasti prematuri.

Efficienza energetica e sostenibilità

La scelta di uno scambiatore non riguarda solo la funzionalità: oggi sempre più aziende cercano soluzioni a basso consumo energetico. Scambiatori progettati su misura permettono di ottimizzare l’uso del calore di scarto, riducendo i costi operativi e l’impatto ambientale.

Manutenzione e sicurezza dello scambiatore di calore

Un impianto industriale efficiente è anche un impianto sicuro. 

È importante che lo scambiatore sia facilmente ispezionabile e pulibile, rispetti le normative di sicurezza vigenti, possa essere integrato con sistemi di monitoraggio e collaudo periodico.

Investire in qualità significa garantire continuità produttiva e minimizzare i fermi impianto.

La nostra esperienza al servizio del cliente

In MEC Varedo progettiamo e realizziamo scambiatori di calore su misura, partendo dai dati tecnici forniti dal cliente e seguendo ogni fase: dalla progettazione CAD alle lavorazioni meccaniche di precisione, fino al montaggio e collaudo.

Grazie alla nostra esperienza, possiamo consigliare la soluzione più adatta per ogni settore, garantendo affidabilità, durata e performance energetiche.

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